|
Сталь конструкционная углеродистая качественная
Характеристика материала 40
Марка : | 40 | Заменитель: | 35, 45, 40г | Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная | Виды поставки, предлагаемые предприятиями-рекламодателями: Нет данных | Применение: | трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.
| Готовая продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных. |
Химический состав в % материала 40 . C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As | 0.37 - 0.45 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.8 | до 0.25 | до 0.035 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.08 |
Температура критических точек материала 40.
Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 790 , Ar3(Arcm) = 760 , Ar1 = 680 |
Механические свойства при Т=20oС материала 40 .
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. | - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - | Прокат | до 80 | | 580 | 340 | 19 | 45 | 600 | Нормализация | Лист холоднокатан. | до 4 | | 520 | | 18 | | | | Лист горячекатан. | до 4 | | 520 | | 17 | | | | Лист | до 60 | | 570 | | 20 | | | Нормализация | Трубы холоднокатан. | | | 580 | 320 | 17 | | | Нормализация | Трубы горячекатан. | | | 600 | 340 | 16 | | | |
Твердость материала 40 после отжига | HB = 187 | Твердость материала 40 горячекатанного отожженного | HB = 163 | Твердость материала 40 калиброванного нагартованного | HB = 207 |
Физические свойства материала 40 .T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 | Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м | 20 | 2.13 | | 51.5 | 7850 | 483 | 160 | 100 | 2.1 | 11.9 | 50.6 | | 486 | 221 | 200 | 1.98 | 12.7 | 48.1 | | 497 | 296 | 300 | 1.9 | 13.5 | 45.6 | | 512 | 387 | 400 | 1.85 | 14.05 | 41.9 | | 529 | 493 | 500 | 1.79 | 14.5 | 38.1 | | 550 | 619 | 600 | 1.67 | 14.9 | 33.5 | | 574 | 766 | 700 | 1.6 | 15.15 | 30 | | 628 | 932 | 800 | | 12.5 | 24.8 | | 674 | 1110 | 900 | | 13.5 | 25.7 | | 657 | 1150 | 1000 | | 14.5 | 26.9 | | 653 | 1180 | 1100 | | 15.2 | 28 | | 649 | 1207 | 1200 | | 15.8 | 29.5 | | 649 | 1230 | T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 40 . Свариваемость: | ограниченно свариваемая. | Флокеночувствительность: | не чувствительна. | Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства : |
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | - Относительное сужение , [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю |
Физические свойства : |
T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | - Плотность материала , [кг/м3] |
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : |
без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|