|  | Сталь инструментальная  штамповаяХарактеристика материала 40Х5МФ
 
 | Марка : | 40Х5МФ |  | Заменитель: | 3Х2В8Ф |  | Классификация : | Сталь инструментальная  штамповая |  | Виды поставки, предлагаемые предприятиями-рекламодателями:    Нет данных |  | Применение: | ответственные детали прессового и штампового инструмента с высокими свойствами прочности после нормализации и отпуска: втулки контейнеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температурах до 500 °С. |  | Готовая продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:              Нет данных. |  
 Химический состав в % материала 40Х5МФ .
 | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | V |  | 0.35 -    0.45 | 0.17 -   0.37 | 0.5 -   0.8 | до    0.3 | до    0.03 | до    0.03 | 4.5 -   5.5 | 1.2 -   1.6 | 0.4 -   0.6 | 
 
 Температура критических точек материала 40Х5МФ.
 
	| Ac1 =  810  ,        Ac3(Acm) =  855 |  
 Механические свойства при Т=20oС материала 40Х5МФ .
 
	| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |  | - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |  | Поковки | до 400 |  | 1400 | 1300 | 7 |  |  | Нормализация и отпуск | 
 
 Технологические свойства материала 40Х5МФ .
 | Свариваемость: | трудносвариваемая. |  | Флокеночувствительность: | малочувствительна. |  | Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна. | 
 
 Обозначения:
 
	| Механические свойства : |  | sв | - Предел кратковременной прочности    , [МПа] |  | sT | - Предел пропорциональности  (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |  | d5 | - Относительное удлинение при разрыве  , [ % ] |  | y | - Относительное сужение , [ % ] |  | KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |  | HB | - Твердость по Бринеллю |  
	| Свариваемость :
 |  | без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |  | ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |  | трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |  
 
 
 |